輕量化加速推進鋁時代即將來臨？

　　汽車制造業發展至今，鐵材質已有被鋁材質逐漸取代的趨勢，例如全鋁引擎代替鑄鐵引擎，最起碼也是缸蓋部分已經基本實現鋁制。此外，像副車架、懸架擺臂等都已經大面積地使用鋁材質代替鐵。那么，全鋁車身究竟好在哪里?時報記者采訪了汽車資深業內人士。

　　全鋁車身的優劣

　　全鋁車身究竟好在哪里，記者采訪了汽車資深業內人士王明昊，他說，“鋁制車身最大的優勢就輕，以一輛自重2噸左右的車輛來說，將車上全部鋼材換成鋁，至少可以減重15-20%。而減重帶來的直接好處，一是油耗更為經濟，二是輕材質的慣性小，車身的動態反應更敏感，車輛操控性方面自然也更好?！?

　　采訪中他也提到了，鋁板沖壓對于工藝的要求非常高，相對于鋼的易加工性，對于鋁的加工需要更好的設備及更為精細的工藝水平。無論是加工、焊接、涂裝等環節工藝要求相對于鐵制車身來說，都要高很多。同時，鋁制車身的造價也昂貴許多。與此同時，對于品牌的售后也提出了更高的要求，不是所有品牌售后都能維修鋁制車身，對于公藝要求相對高很多。

　　雖然目前節能減排是社會發展的主流趨勢，表面上來看，鋁制車身覆蓋件的車型重量更輕，以減重200-300公斤來說，每百公里就可以節約大概1L的燃油。對于一些豪華車來說，鋁制車身當然是更好的選擇，但對于普通家用車來說，盲目追求鋁車身簡直就是跟自己的腰包過不去。

　　豪華車的購買群體普遍消費實力很強，且品牌售后很完善，當然有能力追求更好的操控體驗或者舒適感，而對于普通家用車來說，使用鋁車身并不合適，本身就沖著經濟實用去的，鋁制車身這樣不方便的售后和維修真的會讓你撓破頭皮。

　　全鋁車身

　　在品牌車型上的運用

　　在實際運用方面，豪華品牌車型奧迪A8的車身用了7種航空鋁合金，連接件是真空壓鑄的，安全性、操作性、乘坐舒適性、燃油經濟性、剛性等都有很大的提升?；蛟SA8的價格過了百萬，普通消費者望而卻步，大眾能夠得著的40多萬起步的車型是否有鋁車身，這個更讓人關心。

　　凱迪拉克CT6車型采用了部分鋁制車身，共應用了11種不同的金屬材料，經過各種復雜而先進的加工工藝之后，CT6的車身重量不僅低于標準軸距的寶馬7系，甚至比長軸5系還輕。與此同時，車身的強度還非常高。同級別價位中，國產奔馳新E級也宣稱采用了部分鋁合金材質的車身。

　　談及在運用鋁合金車身這項技術上，那就一定要提及捷豹路虎的車型了，在制造材料中有50%都是使用可循環使用的鋁，同時，以鉚接來代替點焊，并且以膠合工藝來提高各部件的連接強度。如今，它已成為全鋁車身技術領跑者，輕量化全鋁車身結構為車輛帶來更好的駕控體驗和動力。

　　2016年上市的國產捷豹XFL鋁合金應用比率高達75%，采用不同系列、不同特點的高強度鋁合金材料，應用于全鋁車身架構之上，實現近50:50的車身前后比重設計。捷豹XFL白車身重量僅為297公斤，這都要歸功于整車75%鋁合金使用率，在這個價位級別的車型中也是最實誠的。

　　總結

　　相信大家看了這篇文章對于“全鋁車身”技術應該有了一個初步的了解，選擇車型時，要有一個理性的選擇和判斷，對自己的用車需求和后續用車成本有個預估判斷，這才是我們正確選擇的購車目標。